扬州工控薄膜面板模型设计

平面薄膜开关薄膜开关上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小，在薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关：通常，薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果.立体键的制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时有精确的定位，其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观，凸起薄膜开关的凸起可有多种变化。薄膜面板通常采用丝网印刷，也就我们常说的丝印。扬州工控薄膜面板模型设计

PVC薄膜面板产品应用场景：薄膜面板在家用电器和各类工业产品领域是非常常见的，是近年来使用比较多的有装饰性，同时也有功能性的控制面板商标标识。广泛应用于医疗仪器、数控机床、电子称、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电饭煲、热水器、油烟机等各类工业及家用电器产品领域。建议使用方法：(根据工业或者家用电器领域的情况，适当的调整)粘贴方法：首先需要擦拭被贴表面或者曲面（在定制控制面板时需告知客服使用产品表面材质，根据不同的材质选择不同种类的双面胶），确保被贴表面平整无凸起，无尘。居中贴入家用电器产品表面。撕离方法：用热风枪等温度可达150-160℃的可吹热风物品，在需要被撕离的PVC控制薄膜面板上进行热风加热，加热时间10-15S，待冷却后即可撕离。背光薄膜面板诚信合作以上就是关于薄膜面板的相关工艺知识。

薄膜面板、标牌常用基材：PET薄膜的表面状态，一般都是光面透明膜，少数的情况也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB产品，但砂面很细，近似于一种漠光的表面层，在PET表面而获得漠光的表面，它不象PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的，这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显，如英国Autotype公司有纹理的聚酯片，是一种涂层膜。涂层膜多以定尺的片材供应，但其价格较砂面PC约高3~5倍，使用者势必要有的放矢，从慎处之。

3、PET基材双面胶（由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE。PET基材双面胶耐温性好、抗剪切性强，一般长期耐温100-125℃，短期耐温150-200℃，厚度一般为0.048-0.2MM，适合于铭板、LCD、装饰品、装饰件的粘接。3M双面胶在粘接时，按以下方式操作，可获得较强的粘接效果：1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。利用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶。

4、泡棉基材双面胶具有柔软、贴服性好、初粘性和持粘性好，抗溶剂性和抗紫外线好，一般厚度为0.4-1.0MM，短期耐温130-150℃，长期耐温80-93℃，适用于空调器、办公家具、通讯产品的粘接，可代替螺丝固定设计，使产品更美观。5、热熔胶膜具有良好的一致性、均匀的粘接厚度，不含溶剂，易加工，对很多物体有良好的粘接性，厚度为0.1MM，颜色为半透明/琥珀色，热熔软化温度116-123℃。适用于铭牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，涂布在线建议初始粘接条件为：温度132-138℃，粘接时间1-2秒，压力为10-20磅/平方英寸。磨砂油在薄膜面板上的使用。宿迁本地薄膜面板诚信合作

薄膜面板一般是2层结构：面板层与背胶层。扬州工控薄膜面板模型设计

薄膜面板是产品设计中应用非常的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成，用于产品的显示、控制及美化，极大的降低了产品的按键、视窗的成本，且具有极高的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。薄膜面板的设计主要在于三个大的方面：基材、背胶、印刷工艺，下文分别来讲解。1.基材基材就是薄膜面板的材质，常用基材有PVC、PC、PET三种，此外PMMA也常用于制作面板（亚克力是板材，不属于薄膜）。扬州工控薄膜面板模型设计

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